Οι διαδικασίες παραγωγής για υφάσματα από χημικές ίνες είναι ποικίλες, συμπεριλαμβανομένης της περιδίνησης με τήξη, της κλώσης διαλύματος και της υγρής κλώσης. Δεδομένου ότι διαφορετικές διαδικασίες επηρεάζουν την απόδοση και την εμφάνιση του υφάσματος, οι κατασκευαστές επιλέγουν την κατάλληλη μέθοδο με βάση τη ζήτηση στην αγορά και τη θέση του προϊόντος.
1. Παραμόρφωση: Ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του προϊόντος, αυτή η διαδικασία γενικά χωρίζεται σε δύο τύπους: παραμόρφωση τομής και παραμόρφωση λωρίδων (ή τύμπανου). Στη στρέβλωση τομής, μια πλήρης δοκός στημονιού χωρίζεται σε διάφορα τμήματα για επεξεργασία. μετά τη διαστασιολόγηση, αυτά τα τμήματα συνδυάζονται σε μια ενιαία πλήρη δοκό. Η στρέβλωση λωρίδων είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος. Και οι δύο μέθοδοι μοιράζονται ένα κοινό χαρακτηριστικό: τα νήματα στημονιού τυλίγονται πρώτα σε ένα μεγάλο τύμπανο και στη συνέχεια μεταφέρονται από το τύμπανο σε μια άδεια δοκό στημονιού.
2. Διαστασιολόγηση: Η προετοιμασμένη δοκός στημονιού τοποθετείται σε μηχανή ταξινόμησης μεγέθους. Το φύλλο στημονιού περνά μέσα από ένα λουτρό κολλαρίσματος για να απορροφήσει τον παράγοντα κολλαρίσματος και στη συνέχεια μέσω ενός φούρνου για ξήρανση πριν τυλιχτεί σε μια άδεια δοκό. Ο σκοπός του κολλαρίσματος είναι η σύνδεση των επιμέρους νημάτων μεταξύ τους και η αύξηση της αντοχής στο σπάσιμο του νήματος, διευκολύνοντας έτσι την ομαλή ύφανση.
3. Συνδυασμός δοκών: Οι δοκοί διατομής μεγέθους συνδυάζονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές. Δεδομένου ότι παράγοντες όπως η τάση κατά τη στρέβλωση και το μέγεθος μπορεί να προκαλέσουν διακυμάνσεις στο μήκος μεταξύ των δοκών, η διαδικασία πρέπει να βασίζεται στη συντομότερη δέσμη, με το υπερβολικό μήκος στις μεγαλύτερες δοκούς να αφαιρείται.
4. Απόρριψη/Μίσθωση: Για να εξασφαλιστεί η ομαλή ύφανση, χρησιμοποιείται μια μηχανή χρηματοδοτικής μίσθωσης για τον διαχωρισμό των νημάτων στημονιού σε άνω και κάτω στρώματα (δημιουργώντας ένα "lease" ή υπόστεγο), μετά από το οποίο εισάγεται ένα κορδόνι στο άνοιγμα για να διατηρηθεί αυτός ο διαχωρισμός.
5. Σχεδίαση-μέσα και Reeding: Η πλήρης δέσμη στημονιού μετακινείται στο σχέδιο-στο εργαστήριο. Οι ειδικευμένοι χειριστές τραβούν το φύλλο στημονιού και, μετά τον διαχωρισμό που έχει καθοριστεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μίσθωσης, τραβούν τα νήματα στημονιού μέσα από τα πλαίσια θυρών όπως απαιτείται από τις προδιαγραφές του προϊόντος. αυτό το βήμα ονομάζεται "σχεδιασμός-μέσα." Στη συνέχεια, χρησιμοποιείται ένα άγκιστρο καλαμιού για να τραβήξει τον καθορισμένο αριθμό νημάτων στημονιού στα κενά μεταξύ των βαθουλωμάτων καλαμιού. αυτό το βήμα ονομάζεται "καλάμι".
6. Τοποθέτηση και ύφανση αργαλειού: Αυτό το στάδιο περιλαμβάνει το στήσιμο του καλαμιού, την ανάρτηση της δοκού στημονιού, την τοποθέτηση μανταλιών μοτίβου (για αργαλειούς dobby/ζακάρ) και τη ρύθμιση της πυκνότητας του υφαδιού. Μόλις ολοκληρωθούν αυτά τα βήματα, ο αργαλειός είναι έτοιμος για δοκιμαστική λειτουργία.
